ALC蒸压轻质加气混凝土板的几个特性你知道吗？

　　块板选用石英沙/煤灰、混凝土、氧化、石灰粉等为关键原材料，嵌入历经防锈处理、防腐蚀解决的两层双重钢丝网片，历经髙压蒸气保养而做成的多出气孔混泥土成形板材。板材安裝后，表面整平洁白如玉疵，可干式工程施工，立即批嵌，不必批腻子，降低工艺流程，减少施工期。

　　1—轻质高强度

　　蒸压轻质加气加气混凝土抗拉强度等同于125块黏土砖的抗拉强度，填充墙抗压强度约为填充墙自身抗压强度的80%(红砖头仅为30%)。AAC板则可依据设计方案规定配备建筑钢筋，具有提高、改性、耐冲击的功效，考虑各种各样载重规定。

　　2—隔音降噪减噪

　　因为商品的密闭式多孔结构的特点，具有了吸音的功效，因而商品具备隔音降噪及噪的双向特点。在其中选用薄厚150MM蒸压轻质混凝土加气块板，墙体隔音量达到40~50分贝。

　　3—抗渗等级防水

　　公司的技术水平确保砂加气混泥土商品內部为分布均匀的封闭式孔，直径为l-2毫米，能合理的阻拦水份外扩散；型粘接剂缝仅有2-3毫米，仅为一般砌墙灰缝的1/4-1/5，灰缝更高密度，因而大幅度降低了渗漏的几率，能考虑高些规定的抗渗等级防水规定。

　　4—工程施工方便快捷

　　蒸压轻质混凝土加气块板是二次结构的配套设施商品，它能考虑一段墙面组装成一体化墙面，当场总体起吊到位，可以合理的降低一次主体工程的用含钢量：减少风载荷和灾害功效对主体工程的危害。

　　每一寸ALC板材都历经百炼成钢

　　-预养

　　原料历经质量检验合格后，打磨抛光成水泥砂浆，自动式生产流水线进行拌和、前模、激光切割后进到预养室，让成份充足结合，特性更为平稳。

　　-蒸压

　　经历了预养的板材会变得更加平稳，送入到蒸压釜中蒸压20个小时左右。

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视频作者：济南源恒新型材料有限公司

实际讲解下ALC轻质隔墙板生产工艺流程是什么样的？ 1、钢筋加工机械及网笼拼装 钢筋加工机械是生产制造ALC轻质隔墙板、ALC板材的特殊工艺流程，包含建筑钢筋的防锈处理、矫直、断开、电焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料预浸和烘干处理。网笼拼装是把通过防锈处置的钢筋网片，依照加工工艺规定的规格和相对位置组成后装进模貝，使其固定不动后开展浇注。 2、原料相互配合 在生产过程中，配料是一个重要环节，立即影响到原料中间个成份的占比，关联到料浆的黏度和流通性是不是合适氧化发气及其坯体的正常的硬底化，因而应造成优良的高度重视。配料是把制取好并存储备用的每个原料开展计量检定、溫度和含量的调整。合比先用电子称开展计量检定，确保计量检定的性，随后放水开展混和拌和，原料的配比及拌和选用PLC控制系统软件，确保砂浆配合比的性，升高产品的性能平稳。 3、浇注拌和 浇注工艺流程是把前道配料工序经计量检定及必须的调整后资金投入搅拌器的物品开展拌和，做成合乎加工工艺要求的時间、溫度、砂浆稠度规定的料浆，随后根据浇注搅拌器浇注入模。料浆在磨具中完成一系列人力物力化学变化，造成汽泡，使料浆胀大、稠化、硬底化。这一工序是是否产生优良出气孔构造的主要工艺流程。 4、静停切割 坯体通过聚氨酯发泡静停合乎切割规定后模貝迁移至切割区，由翻转机分离出来模貝并将坯体旋转90度放进混凝土养护小轿车上，随后通过切割工艺流程开展坯体的切分和外观设计生产加工，使之合乎外型规格规定，切割工作中可以机械自动化开展也可人为实际操作，这道工艺过程立即决策ALC轻质隔墙板、ALC板材的产品外型品质及其一些本质品质。

蒸压加气混凝土墙板是一种新型建筑材料，其制作过程需要注意以下几点：
1.材料选择：选择符合标准的蒸压加气混凝土原料，如水泥、石灰石、砂、粉煤灰等，以保证产品质量。
2.搅拌：搅拌过程中要控制好水分，保证材料的均匀性，避免出现空洞和裂缝。
3.成型：成型过程中要保证模具的清洁和平整，避免出现翘曲和变形。
4.蒸养：蒸养过程中要控制好温度和湿度，保证材料的密实性和强度。
5.干燥：干燥过程中要控制好温度和湿度，避免出现开裂和变形。
6.施工：施工过程中要保证墙板的安装位置准确，避免出现裂缝和空洞。
7.维护：墙板安装后要定期进行维护，如涂抹防水涂料等，以保证其使用寿命。
总之，蒸压加气混凝土墙板的制作和施工过程中需要注意各个环节，以保证产品质量和使用效果。